电控柜降温新技术――纺织篇

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作者：志在比得&nbsp; &nbsp; 邮箱：<a href="mailto:at442@126.com">at442@126.com</a><br />纺织行业电控柜现状：&nbsp; &nbsp; <br />&nbsp; &nbsp; 棉纺企业的纺织设备种类齐数量多，如喷气织机、箭杆织机、浆纱机、烘干机、剪绒机、提花机、整经机、结经机等等，关键设备上电控柜内部集成较多关键的大发热量电子元件。纺织行业工作环境比较恶劣，飞花纤维多、环境温度高、空气水分大。夏季棉纺车间内温度通常在38~45℃之间，环境热量不断补充进入控制柜，当空气中的飞花、纤维、灰尘等杂质杂物积聚在电气元器件上，更不利于散热；潮湿环境极易引起短路跳闸，甚至引起变频器、电容爆炸，造成生产停顿甚至是安全事故，给企业带来巨大的损失，这类型的事故几乎在每个纺织厂都发生过，也还在不断的发生。<br />国内纺织企业大多采用机箱空调（也叫机柜空调、电箱空调或电柜空调，还有些叫挂式空调等等）或敞开机柜用风扇直接吹气等传统方式来实现控制柜降温或PLC散热冷却。这些方法虽能在一定程度上缓解机箱过热问题，但整体来看，传统的机箱降温方法并不能完全满足高温控制柜降温的要求。<br />风扇降温在湿热的环境中制冷效率几乎为零，而且由于车间的飞花纤维特别多，机箱内部会由风扇带进来很多的纤维杂质吸附在电气元件上，在一定程度上反而会不利于元件散热；相对于进口机箱空调，国产的机箱空调不论在效率或是在安全可靠性方面都还有差距。进口机箱空调也不能使机柜在高温潮湿环境下稳定降温。并且，机箱空调采购成本昂贵，使用过程中要经常换洗过滤网和散热器等等，维护成本高，在一些较恶劣的环境下，一般三年以内就要更换新的空调，在这种情况下，折算起来，机箱空调的使用成本很高。<br />在国外，已经有了一种成熟可靠的特殊降温产品-机箱冷却器（Cabinet Cooler），近10多年来在各个高温行业，各种恶劣的环境中大显身手，成为一种流行配置。全世界范围内，现在只有美国EXAIR公司一家在做这种机箱冷却器的研发，技术独步全球。<br />这种机箱冷却器的技术基于螺旋自动加速原理，利用洁净干燥的压缩空气做动力，不需用电，核心部件是涡旋管。涡旋管内部有特制的涡旋发生器，当压缩空气进入涡旋发生器后，气流经过“导转”，形成螺旋式的加速气流，加速过程中最高转速达到1,000,000rpm（转/分钟）。在这个高速旋转的过程中，热量被交换到气流的外部，内部形成极低温度（具体英文介绍：[url=http://www.exair.com/cabinetcooler/cc_page.htm[/url]；中文：<a href="http://www.euro-me.com/brand-E/series/exair/seriesc-3-1.htm]http://www.exair.com/cabi......ies/exair/seriesc-3-1.htm" target="_blank">http://www.euro-me.com/brand-E/s ... air/seriesc-3-1.htm</a>）。<br />高温机箱降温新解决方案：<br />EXAIR机箱冷却器是专业为工业电气控制柜而设计的降温冷却设备，是纺织机械电控柜内部降温冷却的最佳选择。相对于传统的降温方式，这种机箱冷却器需将机箱密封，这样就避免了灰尘、飞花、纤维、回丝、水气等进入机箱内部影响散热或造成短路甚至电路烧毁等现象，并可通过冷空气分配管对密封电控柜内特别高温的大发热量关键电子元器件进行专门的局部冷却。<br />另外，这种机箱冷却器还有以下一些特点和优势：<br />1.纯机械件，无活动部件，使用寿命期内（一般10年以上）无需维护或更换任何备件。<br />2.体积小，长度不过20公分；重量轻，重量只有几百克。<br />3.便于安装，现场改造便利（仅需在机箱顶部钻一小孔，几分钟内就可完成安装）。<br />4.超低温的气流冷却，降温效果明显。<br />&nbsp; &nbsp; 这种机箱冷却器在国内外还被广泛的应用于钢铁、玻璃、造纸、电子、冶金等高温场合。<br />如想进一步了解机箱冷却器，或有机箱降温的技术问题，可以随时与本人联系：<a href="mailto:at442@126.com">at442@126.com</a>希望能和各位电气工程师交流这方面的技术，分享经验。

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