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楼主
发表于 2007-3-13 08:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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ATY(空气变形丝),又称塔丝隆丝、空变丝、仿棉丝。将两条或两条以上的长丝经过空气压缩处理,使其具有更好地吸湿性与触感。<br />特性:质轻;耐磨;透气;具有很好的吸湿性。<br />用途:各种面料,里料;床上用品;运动服装;袜子;内衣;汽车内饰和家饰;箱包等。

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沙发
 楼主| 发表于 2007-3-13 09:00 | 只看该作者
空氣變形絲<br /><br />  利用合纖長絲來加工仿短纖紗,使之具有天然羊毛、棉、麻短纖紗的特性具有良好的蓬鬆性和覆蓋性。空氣變形不失為一種有效的方法,它可以制得非常逼真的仿短纖紗。<br />  空氣變形又稱噴氣變形或吹撚變形。它是將纖維通過一個特殊的噴嘴,在空吊噴前的作用下,使單絲吹開並發生彎曲形成線圈和環圈,成為具有高度蓬松的紗線。<br />  (一)空氣變形裝置<br />  空氣變形機的關鍵部件是噴嘴的裝置,這種裝置有兩部分通道,空氣的通道和絲的通道。杜邦9型的噴射裝置從1953年一直用到1970年。隨著空氣變形絲發展的要求,噴嘴的結構不斷得到改進,目的在於降低空氣消耗量以降低生產<br />成本,同時減少噴嘴內的積污,提高加工的質量。目前世界上比較有名的噴嘴有杜邦14型和瑞士赫泊林公司的Hema噴嘴。空氣從側面進入噴嘴芯子主通道<br />(又稱文丘裡管)與絲條相遇,纖維產生形變。<br />  (二)空氣變形的原理<br />  線圈形成的機理一直是許多學者主攻的目標。一種新型的理論認為赫馬噴嘴,氣流從三個方向進氣的小孔射入噴嘴通道,三股氣流混合產生湍流,形成不對機的超音速流場,使之成為旋轉氣流,見圖1-33。超音速氣流使噴嘴出口形成負壓而產生壓縮衝擊波,氣體受到瞬時壓縮而密度突然增加,形成〝壓力屏障〞,對絲條的移動起了阻礙減速作用,使部分單絲獲得不同速度而產生滑移、彎曲形成了絲圈。瞬轉氣流也導致了瞬時的加撚和退撚作用,使絲條產生蓬鬆感。<br />旋轉氣流還有使一根絲以另一根絲為軸心的纏繞作用。這種交絡、纏繞、環圈的結合構成了複雜的絲體結構。<br />  (三)空氣變形絲的加工工藝<br />  空氣變形絲的加工工藝。兩對喂入輥分別進行超喂喂入,如果使用聚酯POY作原絲,在第一對餵入輥後有拉伸區。絲條進入噴射裝置前先經過給濕裝置並聚積在噴嘴入口處,再進入噴射裝置,與高壓形成的高速氣流相通,然後由噴嘴出口與噴嘴的軸線成90°折轉方向輸出。通常噴嘴出口有擋體(球、栓或板等),以確保輸出方向的折轉和幫助形成穩定的絲圃,絲條然後由第二輸送輥輸出。原絲若採用POY,在第二輸出輥後有一冷卻區,絲條經過加熱器的熱定形後被送去捲取。<br />  絲束超喂率的大小影響絲束的蓬鬆度。超喂率過低,不利於絲圈的生成,超喂率過高,毛圈過大、條於鬆散,纖維強度下降,線密度增加。一般超喂率控制在10%~30%。超喂率對空氣變形絲的風格也起著決定性作用。對於兩股餵入<br />原絲,超喂率相同時,得到並列型空氣變形絲。超喂率不同時,得到包芯型絲。有規律地改變超喂率可得到粗細間隔絲喂入不同顏色的原絲,可產生各色間隔絲。<br />  對於POY原絲,熱拉伸溫度一般控制在130~150℃。拉伸比控制在1.5~1.7。拉伸比增大,線密度下降,伸長減小,沸水收縮率增大。<br />  空氣變形過程中,各區張力對成品絲影響很大。一般說來變形區張力較低,有利於開鬆和成圈;穩定區張力較低,有利於纖維內應力鬆弛,提高變形效果。張力一般控制在5.5~8.0cN。<br /> 空氣壓力提高有利於絲圈形成,提高變形效果。一般壓力控制在600-900kPa。<br />  給濕量的增大可增強噴嘴內的湍流狀態,提高變形效果,因此可以降低壓縮空氣的壓力和消耗量。一般給水量控制在0.8~1L/h。<br />  空氣變形絲的熱定形,可使纖維內應力鬆弛,降低沸水收縮率。定形還能使空氣變形絲的外露絲圈縮小,提高變形絲的穩定性。一般定形溫度為190~230℃。<br />變形絲條的單絲線密度增大,其彎曲剛度提高,絲條不易交纏起圈,空氣變形絲結構不穩定。適宜的線密度為2dtex以下。<br />以上只做参考
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 楼主| 发表于 2007-3-13 15:41 | 只看该作者
呵呵,没有人感兴趣!!!!!
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发表于 2007-3-15 18:20 | 只看该作者
学习了
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