纺织品论坛

 找回密码
 注册
网上纺织品 | 足不出户,做纺织品生意-中国纺织品网-www.tex.org.cn
查看: 3153|回复: 0
打印 上一主题 下一主题

活性染料凝聚现象的产生原因和危害

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2006-5-9 13:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

马上纺织品论坛,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
  活性染料在水中具有极良好的溶解状态,活性染料主要依靠染料分子上的磺酸基团,溶解于水中,对于含乙烯砜基的中温型活性染料而言,除磺酸基团外,其β-乙基砜基硫酸根也是极良好的溶解基团。在水溶液中,磺酸基及-乙基砜基硫酸基上的钠离子发生水化反应使染料形成负离子而溶解于水中。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><br />  活性染料的染色是依靠染料的负离子上染到纤维上去的。活性染料的溶解度均超过100克/升。大多数染料的溶解度在200~400克/升,个别染料甚至可达到450克/升。 <br /><br />  但是在染色过程,染料的溶解度会由于各种不同原因而下降(甚至完全不溶解)。 <br /><br />  当染料溶解度下降以后,部分染料将会从单只的游离态负离子转变为粒子,由于粒子之间电荷斥力大大降低。所以粒子与粒子会互相吸引产生凝聚。这种凝聚先是染料粒子集合成凝聚体,然后转变为集聚体,最后转变为絮聚体。絮聚体尽管是一种松弛的集合,但由于在其周围由正电荷和负电荷形成的双电层,一般染液循环时的切变力很难将其分解,絮聚体很易在织物上沉淀,形成表面染色或玷污。一旦染料产生这样的凝聚,染色牢度都会明显下降,同时会造成不同程度的色花、色斑、色渍。对某些染料(一般杂环结构的染料),其絮聚体在染液的切变力下会进一步加快集合,造成脱水盐析。一旦发生盐析,染色的颜色会变得极浅,甚至染不上色, 即使染上色,也是严重色花、色渍。 <br /><br />  染料产生凝聚的原因有许多,但主要原因还是电解质引起的,在染色过程中,主要的电解质是促染剂(元明粉和盐),促染剂中含有钠离子,而染料分子中的钠离子当量远低于促染剂的钠离子当量数,在正常染色过程中正常的促染剂浓度对染浴中的染料溶解度不会造成太大影响。但是当促染剂用量增加时,其溶液中钠离子的浓度也相应增加,过量的钠离子会抑制染料分子的溶解基团上钠离子的电离,从而降低了染料的溶解度。当促染剂浓度超过200克/升以后,大多数染料均会发生不同程度的凝聚。当促染剂浓度超过250克/升以后,这种凝聚程度将会加剧,先形成凝聚体,然后在染液切变力下很快形成集聚体及絮聚体,对于溶解度低的一些染料则部分盐析出来,甚至脱水。
沙发
发表于 2006-6-7 11:05 | 只看该作者
顶一个
3
发表于 2006-7-3 14:51 | 只看该作者
请教怎么避免!哪些染料要注意.学习!
4
发表于 2006-7-15 01:27 | 只看该作者
高,我顶
5
发表于 2006-8-8 08:10 | 只看该作者
一般染厂促染剂的用量为200~250g/l之间。像你那样说,就是不合理的。那你认为促染剂的用量在什么范围是最好的,请指教?非常感谢!!!
6
发表于 2006-8-30 19:11 | 只看该作者
7
发表于 2006-9-5 18:29 | 只看该作者
赞美你!大公无私的老师
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|纺织品论坛-中国纺织品网 ( 浙ICP备11054028号

GMT+8, 2024-11-1 13:33 , Processed in 0.080642 second(s), 20 queries .

BBS.TEX.ORG.CN 纺织品网,纺织品论坛是中国最大的纺织论坛社区

关于我们 | 联系方式 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | 广告服务

  • 邮箱:web@tex.org.cn 业务合作: 点击这里给我发消息 QQ:8029228 纺织QQ群:35733500
    客服热线:纺织品网客服电话 | 地址:浙江省绍兴市柯桥区鉴湖路(中国轻纺城)
    Copyright© 2007-2020 WWW.TEX.ORG.CN. All Rights Reserved. 版权所有 中国纺织品网 Discuz!