PTT纤维织物的染整加工

合成纤维

PTT纤维织物的染整加工<br /><br />PTT纤维是聚酯纤维家族中的一类新产品，学名是聚对苯二甲酸丙二醇酯，该纤维与常规涤纶PET纤维相比较，它的软段部分是丙二醇而不是乙二醇。因此它的软段部分的碳-碳链较长，这就使该纤维自身具有弹性，并且与PET纤维相比，PTT纤维玻璃化温度低约15℃，这种纤维兼具聚酯纤维和聚酰胺纤维的特性。除抗污性强外，其染色性能优于尼龙。手感柔软，伸长性同弹性纤维一样好，能用通常的分散染料染色和印花，不需使用特殊化学品，染色物具有干爽，挺括等特点。 <br /><br />5.1工艺流程 <br /><br />翻缝→烧毛→退浆→漂白→丝光→定型 →&nbsp;&nbsp;染色&nbsp;&nbsp;→后整理 <br /><br />5.2 PTT/棉交织织物的加工特点： <br /><br />5.2.1不能用强碱长时间高温处理（如退浆、煮练），以免损伤纤维的弹力，酶退浆一冷堆法处理效果较好；见表16。 <br /><br />&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;<br />表16. NaOH用量对冷轧堆效果的影响 <br /><br />项目 指标 <br />NaOH（g/L） 24 32 40 48 56<br />白度 71.6 77.3 78.5 78.5 76.8<br />去杂 一般 较好 好 好 好 <br />毛效cm/30min 6 6.6 7.4 8.6 5.8<br />强力损失 经 2 2.6 3.4 4.6 5.7<br /><br />% 纬 1.9 4.1 6.6 9.1 14.3<br /><br /><br /><br />&nbsp;&nbsp;<br /><br />表17. 丝光对织物的影响 <br /><br />&nbsp; &nbsp; 项目 指标 <br />烧碱 释重后24小时伸长（%） 得色情况 纬向强力（N） <br />170 1.8&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;浅、暗&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;864<br />180 1.96&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;862<br />190 2.06&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、艳、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;842<br />200 2.19&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、艳、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;836<br />210 2.47&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、艳、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;815<br />220 3.89&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、艳、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;755<br />230 5.73&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;深、艳、匀&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp;&nbsp;618<br /><br />5.2.2 PTT与棉交织物丝光有利于提高织物的吸附性能，提高织物的得色深度和鲜艳度，使织物表面平整、反光均匀，丝光NaOH浓度为190-210g/1； <br /><br />5.2.3染整加工过程中一定要加强水洗，使织物水洗充分； <br /><br />5.2.4织物定型温度不能过高（定型温度控制在150-160℃，时间30秒），以保证织物弹力均匀。 <br /><br />表18. 定型温度与定型时间对弹力和织物尺寸稳定性的影响 <br /><br />温度（℃） 时间（s） 释去重载后24小时 织物缩水尺寸稳定性 <br /><br />测伸长（cm） （%） <br />130 20 2.08 -2.6<br />30 2.12 -2.6<br />40 2.12 -2.2<br />50 2.16 -2.2<br />140 20 2.56 -1.8<br />30 2.87 -1.8<br />40 3.07 -1.8<br />50 3.07 -1.6<br />150 20 3.12 -1.2<br />30 3.23 -1.2<br />40 3.27 -0.9<br />50 3.32 -0.8<br />160 20 3.37 -0.8<br />30 3.4 -0.2<br />40 3.43 -0.2<br />50 4.44 -0.2<br />170 20 4.89 -0.2<br />30 5.02 -0.1<br />40 5.19 -0.1<br />50 5.32 -0.1<br /><br />5.2.5 PTT纤维的上染率较快，所以染色时升温速度应比一般普通涤纶要慢，以防染花。 <br /><br />5.2.6 染色温度在100℃时可以达到满意的染色效果，但是达到最高染色深度的温度是110-120℃。在130℃对PTT染色比120℃对PTT染色所得的K/S值要低一些。因此再升高温度染料的吸附量反而降低。 <br /><br />参考文献： <br /><br />1.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;杨栋樑，聚乳酸纤维的染色，全国染整新技术推广应用协作网简讯，第15期<br /><br />2.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;Mochizuki M. Recent development in processing technologies of polylactic acid[J].Seni Gakkaishi,2003，59（10）：14-17.<br /><br />3.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;宋心远，海岛超细、PLA、蚕蛹蛋白和竹纤维染色，第三届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集，上海，中国印染行业协会，2004.17-26<br /><br />4.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;宋心远，新合纤染整，北京，中国纺织出版社，第一版<br /><br />5.&nbsp; &nbsp;&nbsp; &nbsp;佐佐木一彦（K.SASAKI），日本纺织新材料的开发和应用，第三届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集，上海，中国印染行业协会，2004.27-35<br /><br />6.金咸穰主编.染整工艺实验.北京：纺织工业出版社<br /><br />7.王菊生，孙铠主编.高等纺织院校教材，染整工艺原理（第一册）<br /><br />8.涂贵荣等&nbsp;&nbsp;大豆蛋白质纤维仿丝绸织物染整工艺探讨，印染&nbsp;&nbsp;2001、11