关于碳色磨毛存在问题探索

面料大王

-------------关于面料碳素磨毛后发现破洞及潜在破洞的事件 <br /><br /><br /><br /><br /><br /><br /><br />针对染整部生产的碳素磨毛面料上，出现较多的破洞及潜在破洞的现象，最近一段时间，染整部会同公司质检部、技术部、成衣部等部门进行了认真的调研，现从产生破洞的内因和外因两个方面总结分析： <br /><br /><br /><br />碳素磨毛加工主要的工作是：用具有一定回弹性能的碳纤维将面料表面曝露的纱线上的纤维从纱线的某截面上磨断，磨出。该加工工艺非常讲究的指标是被磨出纤维的长度均匀性和密度均匀性。产生碳素磨毛效果的外因是：对织物施加的张力和作用于织物的摩擦力（有方向性的）。染整部现在发现相同的面料，在相同的外因条件下进行碳素磨毛加工，结果有的面料破洞多，有的破洞少或基本没有。所以就产生破洞看来，碳素磨毛本身存在的问题并不是产生破洞的根本原因，问题的关键应该集中在内因上，也就是面料本身的各种物性上。面料上的因素主要可以概述为：（1）面料的干湿程度；（2）面料的粗糙性；（3）面料的强度。现依次分解分析： <br /><br /><br /><br />（一）面料的干湿程度。嘉乐公司碳素磨毛的对象主要是棉及棉氨纶面料。众所周知，棉的干强小于湿强。所以面料越干越有利于进行碳素磨毛。现在干湿度基本相同条件下，仍出现问题，这一点就可以不再考虑。 <br /><br /><br />（二）面料的粗糙性。包括粗糙度和粗糙均匀性。其实，它们影响的主要是碳纤维与织物间的摩擦系数。如果面料的表面越粗糙，那么摩擦系数越大，织物表面与碳纤维间的摩擦力越大，越容易产生织物纤维磨断现象。（所以，很少有做网眼布、罗纹布做碳素磨毛），而面料本身的纱节、条干、跳针、抱纱等，极易引起<b>局部摩擦力过大</b>，产生破洞。织物结构松紧度也有相似的影响。所以为了改善粗糙性，染整加工中，要进行适当的柔软加工来改善织物的回弹性能，减少刚性加工对织物纱线的强硬破坏，使加工张力增大到适中的程度，但局部的缺陷只能改善很少的程度。 <br /><br /><br /><br />（三）面料的强度。也包含面料强度和组成面料的纱线的强度及纱线强度的均匀性两个方面。染整加工本身（除柔软外）基本是建立在对面料强度进行不同程度的破坏的基础上。所以化学助剂的使用、处理温度、处理时间及处理方式等，都应该认真再研究一下。特别是氧漂工艺及剥色回修等，尽可能降低对纱线强度的破坏。同时，进行碳素磨毛的面料在织造时尽可能选择适当的纱线。特别留意纱线的捻度，纱线的条干、纱节含量等指标，它们是对最终产品质量影响最大的因素。 <br /><br /><br /><br />最后，基于以上分析，在染整部的实际工作中，所以我会尽最大的努力改善染整部面料的染整加工工艺，以期最大可能地减少染整加工对面料的影响因素。但也希望相关部门也参阅一下我们的分析报告，尤其是毛坯纱线质量控制部门和色纱质量控制部门。 <br /><br /><br /><br />以上如有描述不对的地方，请各位指正，以利于以后的改进工作！