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各种煮练工艺的比较

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发表于 2007-10-21 19:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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<table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td>各种煮练工艺的比较<br /><br /><font style="font-size: 12px">煮练方式<br /> 适 应 品 种<br />优 缺 点<br /><br />绳状煮布锅<br /><br />高温煮练<br />各类棉布,特别是组织紧密、煮炼要求较高的织物,如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物, 如纱布、巴里纱等<br />1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好,但均匀度稍差。<br /><br />2.不同组织的坯布可以拼锅煮炼。<br /><br />3.是间歇性加工,效率低,劳动强度大,周转慢。<br /><br />4.对厚重织物的染色,易产生擦伤、压皱印以及局部性煮炼不透等疵病。<br /><br />5.织物伸长小。<br /><br />绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于250g/平方米以下的各种纯棉织物<br />1.连续化生产,劳动强度小,产品周转较快。 <br /><br />2.去杂效果良好,质量均匀。 <br /><br />3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印,不适于染厚重织物的加工。<br /><br />4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽,避免产生黄斑、破洞。<br /><br />松式绳状<br /><br />连续汽蒸煮<br />同一般绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />1.连续化生产,车速特快,在各种煮炼方式中效率最高,劳动强度小,产品周转快。<br /><br />2.去杂效果好,半制品质量均匀,纬斜较一般绳状汽蒸小。<br /><br />3.由于松式伸长较小,纬斜亦较少。<br /><br />4.不适于厚重织物的前处理。<br /><br />5.汽蒸箱蒸汽使用不好,易产生破洞,应采用饱和蒸汽。<br /><br />平幅高温高压染缸煮炼<br />适用于棉布及棉混纺织物,尤其是厚重织物的加工,如涤棉卡其等<br />1.去杂效果好,半制品质量均匀。<br /><br />2.是间歇性加工,效率低,劳动强度大,周转慢。<br /><br />3.不产生擦伤、压煞印,适用于厚重织物。<br /><br />4.织物伸长大,无纬斜。<br /><br />平幅轧卷<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于各类棉布,特别是厚重织物,如纱卡、线卡等<br />1.设备简单,较连续煮炼投资少,上马快。<br /><br />2.品种适应性强,无擦伤、压皱疵病。<br /><br />3.属半间歇式加工,劳动强度大。<br /><br />4.卷内煮炼效果较卷外好(因先上卷后退卷),前后煮炼效果略有差异。<br /><br />平幅连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />广泛适用于各类织物, 特别是涤棉混纺薄型织物<br />1.连续化生产,劳动强度小,周转快,操作方便。<br /><br />2.设备形式较多,有L 箱、R 箱、翻板箱、叠卷箱。<br /><br />3.除叠卷箱外,其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档。<br /><br />4.叠卷汽蒸调头设备复杂,易产生皱条,布卷长度会逐渐减少,操作控制要求高。<br /><br />5.去杂效果良好,质量较均匀。<br /><br />6.履带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液,使织物保持湿蒸状态,否则易产生横档印及染色不匀。<br /><br />平幅高温<br /><br />高压连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于纯棉,尤其是厚重织物<br />1.可连续化生产,劳动强度小。<br /><br />2.去杂效果好,半制品质量均匀。<br /><br />3.进出口密封要求较高,一般用聚四氟乙烯材料,使用时间长,封口易漏气,需定期更换。<br /><br />4.汽蒸时间短,用料多,成本高,设备保养难,涤棉织物不宜加工。 <br /><br />液下履带<br />可适用于各类品种,特别是厚重织物<br />1.连续生产效率高。<br /><br />2.渗透匀,煮布质量好。<br /><br />3.松式浸浮于炼液,无折痕、擦伤。<br /><br />4.用料较多,箱体内残液必须有回收装置。 <br /><br />煮练方式<br /> 适 应 品 种<br />优 缺 点<br /><br />绳状煮布锅<br /><br />高温煮练<br />各类棉布,特别是组织紧密、煮炼要求较高的织物,如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物, 如纱布、巴里纱等<br />1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好,但均匀度稍差。<br /><br />2.不同组织的坯布可以拼锅煮炼。<br /><br />3.是间歇性加工,效率低,劳动强度大,周转慢。<br /><br />4.对厚重织物的染色,易产生擦伤、压皱印以及局部性煮炼不透等疵病。<br /><br />5.织物伸长小。<br /><br />绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于250g/平方米以下的各种纯棉织物<br />1.连续化生产,劳动强度小,产品周转较快。 <br /><br />2.去杂效果良好,质量均匀。 <br /><br />3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印,不适于染厚重织物的加工。<br /><br />4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽,避免产生黄斑、破洞。<br /><br />松式绳状<br /><br />连续汽蒸煮<br />同一般绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />1.连续化生产,车速特快,在各种煮炼方式中效率最高,劳动强度小,产品周转快。<br /><br />2.去杂效果好,半制品质量均匀,纬斜较一般绳状汽蒸小。<br /><br />3.由于松式伸长较小,纬斜亦较少。<br /><br />4.不适于厚重织物的前处理。<br /><br />5.汽蒸箱蒸汽使用不好,易产生破洞,应采用饱和蒸汽。<br /><br />平幅高温高压染缸煮炼<br />适用于棉布及棉混纺织物,尤其是厚重织物的加工,如涤棉卡其等<br />1.去杂效果好,半制品质量均匀。<br /><br />2.是间歇性加工,效率低,劳动强度大,周转慢。<br /><br />3.不产生擦伤、压煞印,适用于厚重织物。<br /><br />4.织物伸长大,无纬斜。<br /><br />平幅轧卷<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于各类棉布,特别是厚重织物,如纱卡、线卡等<br />1.设备简单,较连续煮炼投资少,上马快。<br /><br />2.品种适应性强,无擦伤、压皱疵病。<br /><br />3.属半间歇式加工,劳动强度大。<br /><br />4.卷内煮炼效果较卷外好(因先上卷后退卷),前后煮炼效果略有差异。<br /><br />平幅连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />广泛适用于各类织物, 特别是涤棉混纺薄型织物<br />1.连续化生产,劳动强度小,周转快,操作方便。<br /><br />2.设备形式较多,有L 箱、R 箱、翻板箱、叠卷箱。<br /><br />3.除叠卷箱外,其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档。<br /><br />4.叠卷汽蒸调头设备复杂,易产生皱条,布卷长度会逐渐减少,操作控制要求高。<br /><br />5.去杂效果良好,质量较均匀。<br /><br />6.履带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液,使织物保持湿蒸状态,否则易产生横档印及染色不匀。<br /><br />平幅高温<br /><br />高压连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于纯棉,尤其是厚重织物<br />1.可连续化生产,劳动强度小。<br /><br />2.去杂效果好,半制品质量均匀。<br /><br />3.进出口密封要求较高,一般用聚四氟乙烯材料,使用时间长,封口易漏气,需定期更换。<br /><br />4.汽蒸时间短,用料多,成本高,设备保养难,涤棉织物不宜加工。 <br /><br />液下履带<br />可适用于各类品种,特别是厚重织物<br />1.连续生产效率高。<br /><br />2.渗透匀,煮布质量好。<br /><br />3.松式浸浮于炼液,无折痕、擦伤。<br /><br />4.用料较多,箱体内残液必须有回收装置。 </font><br /></td></tr><tr><td><br /><br /></td></tr></table>
沙发
发表于 2007-10-24 16:03 | 只看该作者
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