粘合衬布的主要指标和影响因素

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                  粘合衬布的主要指标和影响因素
   粘合衬布的主要指标和影响因素主要有以下几个方面：
  1. 剥离强力 剥离强力是指粘合衬与被粘合的面料剥离时所需的力,单位为N/5cm×10cm表示. 影响剥离强力的因素有以下几个方面: （1） 涂布量的大小:剥离强力随热熔胶涂布量的增加而增加,但过高的涂布量会影响织物手感并产生渗料现象. （2） 涂层的加工方法和条件:涂层分布的均匀性,胶粒的转移情况、胶粒的熔融状态等，均会影响剥离强力。（3） 涂层的几何形状及胶粒的分布密度：这些都对剥离强力有较大影响。（4） 热熔胶的物化性能：热熔胶的粘合性能、热流动性能、粉体性能都是影响剥离强力的重要因素。（5） 底布的影响：底布的纤维种类、组织规格、预处理的情况等。（6） 面料的影响：面料纤维的种类、表面光洁程度、是否经过树脂整理或有机硅油整理。（7） 压烫加工的影响：压烫条件、压烫设备和压烫方式等。
  2．尺寸稳定性 尺寸稳定性有三个含义：一是干热尺寸变化；二是水洗后的尺寸变化；三是粘合洗涤后的尺寸变化。
3．耐洗性能 粘合衬布的耐洗性能包括耐化学干洗性能和耐水洗性能。耐洗性能以粘合织物洗涤后剥离强力下降来表示，但更直观的方法是以洗涤次数和洗涤后有无脱胶、起泡现象来鉴别。对于永久粘合性衬布来说，耐洗性能是一项非常重要的指标。
4．其他服用性能（1） 手感：衬布的手感可用硬挺度和悬垂性来表示。要求硬挺的衬布，可用硬挺度衡量其手感；要求柔软的衬布，可用悬垂性来衡量其手感，但更多的是凭人的感觉。（2） 渗料性能：粘合衬经压烫加工后，绝不允许热熔胶渗出面料或衬布的背面，否则将会影响服装的外观和手感。渗料现象不仅与热熔胶涂布不良有关，也与压烫方式有关，往往压烫温度过高会发生渗料现象。另外轻薄织物容易出现正面渗料，故对轻薄织物最好选用细点的和涂布量较低的衬布。（3） 随动性能：现代新型合纤面料，特别是仿真丝和仿毛面料，经、纬向都有较大的伸缩性，使制成的服装潇洒飘逸，穿着舒适。为此要求衬布在经、纬向或对角线方向有一定的伸缩性，能随着面料的变化而变化，这是对高档次衬布提出的质量要求。（4） 透气性能：热熔胶本身不透气，因此用热熔胶薄膜或热熔胶涂层连接成片均会影响衬布的透气性能。衬布涂布热熔胶采用不连接型涂布方式来保证衬布的透气性和穿着舒适性。（5） 剪切性能和缝纫性能：好的衬布必须便于裁剪和缝纫。在剪切时，由于机械磨擦作用，切刀的温度高而使热熔胶熔化粘结在切刀上影响剪切，有时还会造成衬布的切口互相粘结，在制造成衬布时都应考虑到这些问题，使热熔胶对金属有较好的防粘性。（6） 抗老化性能：除聚氯乙烯制成的衬布抗老化性能较差外，其余衬布抗老化性能均较好，在储存期和使用期内其粘合能力不会有明显变化。
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