再生纤维产业化变废为宝步履维艰普及度低

汇隆纺织

刚刚闭幕的“两会”上公布的《政府工作报告》为我国制造业的发展指明了方向,其中坚持绿色发展这几个字在环境问题广受关注的今天格外显眼。面对这样的目标,记者不禁想到废水废汽处理等一直制约着纺织业向环保方向前进的因素,仿佛打造绿色纺织产业还很遥远。然而,近日一次“旧衣零抛弃”活动的举办,让记者改变了想法,从小事做起,打造绿色产业并不远。 　　老赵们的绿色纺织梦 　　提到环保话题,正为“旧衣零抛弃”走进扬州广陵区的活动做最后布署工作的赵立奎变得兴奋不已,顿时这位南京中织优新纺织科技有限公司董事长的眼睛里透露出光芒。在他看来,环保并不是一件高高在上的事情,而是每个人的举手之劳。赵立奎说:“大城市中,每个人的衣橱里都有很多不会再穿、再用的旧衣服和家纺产品,而这些衣物最终的走向通常是被掩埋或焚烧,不再有任何利用价值。中国资源综合利用协会的数据显示,每年国人扔掉的旧衣服大约有2600万吨,多被按垃圾处理,进行掩埋、焚烧。仅在拥有460万人口的扬州地区,平均每年至少产生5万吨废旧纺织品。我们希望唤醒人们的慈善和环保意识,把不穿的衣服捐出来,由专业机构进行分拣,好的衣物二次利用,送给有需要的人,而大部分不适于再穿着的纺织品则用来制造再生纤维。” 　　正是抱着这样的信念,赵立奎加入到由民政部、中纺联、全国妇联组织主办的“旧衣零抛弃”活动中,其公司成为该活动在南京地区唯一的承接单位。 　　如何让旧衣物变废为宝?“要将垃圾转变为资源,首先需要有序回收,再配合后期的分拣。因此,我们短期的目标是创建中国最专业的纺织品回收与分拣中心,将各类材质相同的衣服归类,进行物理分拣,为后续进一步再利用提供可能,更重要的是物理分拣不会产生二次污染,减轻环境压力。而要彻底解决废旧纺织品的污染问题,关键在于垃圾降解、资源再生,在未来让再生纤维成为纺织工业中的常态需求品,符合资源循环利用的要求。”赵立奎说这是他的终极梦想。 　　赵立奎表示,在上海,一位年过七旬的老人比他更早开始研究废旧纺织品回收及再利用的课题。事实上,在全国有很多个“老赵”正在做着同样的事,因为他们知道,如果我国废旧纺织品全部得到回收利用,每年可提供的化学纤维和天然纤维,可节约原油2400万吨,相当于半个大庆油田的产量,还能减少8000万吨的二氧化碳排放,节约近1/3的棉花种植面积。为了实现那个绿色纺织梦,“老赵们”正在不断前行。 　　变废为宝步履维艰 　　从产业角度看,如果旧衣物循环再利用生成再生纤维,能够缓解我国原料资源不足的问题。中国纺织工业联合会副秘书长、环资委常务副主任孙淮滨对此表示:“由于资源短缺,我国每年需要进口大量棉花、羊毛、合成纤维生产用的石化原料,中国已成为全球纺织原料进口大国。如果将废旧纺织品进行高值化再利用,形成‘’资源—产品—消费—再生资源‘’闭合循环经济模式,则可大大减低我国纺织原料的进口依存度。” 　　据孙淮滨介绍,美、日和欧洲地区等发达国家早就开始对废旧织物回收再利用制定相关法律法规和战略目标,政府的积极支持极大地推动了废旧纺织品的回收及再利用工作的开展。 　　然而,在我国废旧纺织品综合再利用还没有真正形成产业化,绝大部分废旧纺织品没有得到综合利用。当被问及原因时,孙淮滨表示:“首先,从事废旧纺织品回收利用的企业规模小且分散。另外,国家缺乏相应的政策和法律法规,行业存在安全隐患和无序竞争等现象。其次,废旧纺织品形成再生资源的生产成本较高。事实上,市场上并不缺乏将废旧纺织品变废为宝的案例,如江苏省健尔康医用敷料有限公司利用纯棉废旧纺织品再生纱制成坯布用于医用敷料;帝人和富润也已经生成出符合标准的可用于纺织品生产的再生纤维。然而,由于再生纤维的生产成本高于原生纤维,以至于下游企业对该产品的需求度不高。目前,再生纤维的生产成本是原生纤维的1.8倍。” 　　赵立奎表示:“成本高的根本原因还是产业链和产业规模没有形成。另外,社会对再生纤维的认知度低,需要对公众加强相关知识的普及。” 　　的确,在日本和欧美,大部分消费者已经将利用再生资源视为一种生活方式。而此次参加捐衣活动的扬州百姓却对再生纤维仍然持有质疑态度,他们问:“这些旧衣物通过处理再做成的衣服干净吗?安全吗?”这足以说明,我国废旧纺织品再利用发展滞缓、普及度低。要想将废旧纺织品形成市场化,政府政策的积极扶持、企业的规范化和规模化发展,以及消费者的支持,一个都不能少。