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新技术将促进印染行业新发展

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发表于 2006-2-21 14:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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  —12项高效、节能、少污染技术简介<br /><br /><br />  当前,印染工艺的发展趋势主要以高效、节水和少污染为特征,2006年开始实施的国家“十一五”计划中,发展高效、节水和少污染的印染新技术成为项目重点。笔者在此简单地介绍12项未来有望普及发展的印染新技术,希望能够为企业提供参考及选择。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>新颖的爆震波染色技术</b><br />  爆震波染色技术主要优点是高浓度、低浴比、减少污水排放。目前在实验条件下应用非常成功,但还没有达到规模化生产的水平。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>彩色激光转印凸显个性化</b><br />  彩色激光转印技术主要优点印刷速度快、没有印刷起定量的限制;应用情况:个性化产品加工方面、T恤衫等纺织印花。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>无纸传移印花面临推广问题&nbsp; &nbsp; </b> <br />  无纸热传移印花技术主要优点是降低成本、避免造纸的环境污染、无废水排放;目前该工艺由于采用无毒、可生物降解的架桥剂、已可实施对真丝、纯棉和涤棉的热转移印花;但是运用于规模生产还存在一些不足。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>适宜化纤的微波远红外染色</b><br />  微波远红外染色技术主要优点是染色时间短;节约能源;织物色牢度、色泽提高。适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、涤腈布等的染色。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>天然糊料印花节水显著</b><br />  天然糊料印花技术主要优点是用水量少、易清洗、易降解,降低能耗、减少污染;应用情况:国外一些印染厂积极开展使用天然类糊料,开发天然糊料改性技术。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>电化学染色有利环保</b><br />  电化学染色精漂技术主要优点是节约化学药剂;水耗极少;污染减少;应用当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时,通过电化学方法,将染浴介质回用,使得上述染料还原。&nbsp; &nbsp;<br />  <b>纳米涂料技术方兴未艾</b><br />  纳米涂料技术主要优点是色浆触变性良好;涂料色浆透网性和印制花纹清晰度改善;色牢度提高;应用情况:涂料印花存在花纹清晰度差、色牢度、日晒牢度较低、手感偏硬等缺陷,在进行涂料印花时,只要添加0.3%纳米级硅基氧化物,即可获得很好的效果。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>超声波印染有望突破</b><br />  超声波印染技术主要优点是可加速织物湿加工的速度,改善织物质量,还能节省能源,优化环境;应用情况:工业化生产还有加工、设备成本、噪声、超声波方向性等问题要解决;近期超声波在染整工艺过程的退、煮、漂及染色的应用已取得了实质性的发展,目前超声波技术也逐渐被引进到治理印染废水中。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>喷射印花正在兴起</b><br />  喷射印花生产技术主要优点是生产周期短;图案处理灵活;不需要制版,有利于环保。目前,欧盟、美、日等国家在生产小批量印花面料时,已基本采用数码喷射印花技术。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>生物酶处理技术日趋普及</b><br />  生物酶后整理主要包括棉织物的抛光、柔软、仿旧等整理,还可用在靛蓝牛仔服的酶洗和对棉、粘胶、天丝、麻类及混纺织物的生物整理,蛋白酶用于羊毛的柔软、防毡缩整理。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>等离子在前处理中优势明显</b><br />  等离子体技术主要优点是非常干净,能量有效利用率和处理均匀性很高。应用情况:尽管设备投资费较高,但由于节省了能量、水、化学药品和人力,致使等离子体技术成为富有生命力的课题。&nbsp; &nbsp; <br />  <b>无水染色技术正在完善</b><br />  无水染色技术主要优点是无水;无需助剂;无需烘干;染色时间短;无需后处理。目前,高压系统已在纱线染色中开发应用,建立超临界二氧化碳的染色工业生产线的尝试正在实施中。此外,该系统还可用于羊毛脱脂,以取代全氯乙烯而利于环保。业内专家认为,此项绿色工艺将给纺品染色带来一场革命。
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