纺织品论坛

标题: ［求助］请帮帮我(怎么固色)? [打印本页]

作者: 异乡人 时间: 2006-5-31 14:09
标题: ［求助］请帮帮我(怎么固色)?
请各位朋友帮帮我,我急死了! 我最近接了个小单,是一个T/C80/20   108*58*47"的,由于客户每个色只有400-500米,就只能用小机缸(高温)做,我们是在高温下用分散打底,再用直接染料套棉,但现在有几个色很深的如酒红,成品放在60度热水再加点洗衣粉和食盐后测试掉色很严重,用轧染又价格核不下来,现在单子都不好接,有好的能耐碱的固色办法吗?有什么较简单而又经济的办法?

作者: 啊遥 时间: 2006-5-31 19:10
直接料染深颜色牢固性本来就不好，你试用分散打底再染活性看看

作者: 异乡人 时间: 2006-6-1 09:54
我已经是用的分散打底,但是听说用活性上色不好控制,请问哪里有用活性套色做得好的?

作者: 活性红 时间: 2006-6-1 11:02
用固色剂试试，可以提升牢度！

作者: 异乡人 时间: 2006-6-3 13:41
我已经是用的固色剂Y,但效果不好.还听说有种叫胶联剂的,不知是否有效?很多都建议用活性的染棉,能给我介绍几个距离浙江湖州较近的可以做分+活性的缸染的厂吗?

作者: sky111 时间: 2006-6-6 09:14
江苏宜兴爱娇印染

作者: 活性红 时间: 2006-6-6 20:20
染厂不知也!

作者: 和合拉链 时间: 2007-3-8 16:44
一、概述：新型活性染料固色碱是一种浓缩的缓冲液体碱。可以用1/8-1/12的量取代传统工艺中的“纯碱”而在棉纤维活性染料染色中作为固色碱。因是液体故化料非常方便，尤其适合需要自动给液输送和泵送的染色条件。更适合于小浴比的染色，可以降低染化料的使用量以及染色废水的排放，是国内目前最新颖的节能降耗型的创新产品。二、性状：成份：高浓缩缓冲有机液体碱外观：透明橙色液体 PH值(1%水溶液)：12.5±0.2 比重：约1.5±0.2 溶解性：易溶于冷水稳定性：长期存放不分层三、产品优点： 1、本产品因为是液体所以化料极为方便，在染液中分散非常均匀，因此避免在染色中产生色花以及灰伤的疵病，更不会像纯碱易结块而造成管路堵塞，对低浴比甚至雾化条件下的活性染料染色也有极佳的优势。 2、SH是新型的缓冲液碱,即使是有些染料染色时以1/12的量取代纯碱，也能保证有足够的极性而赋予被染织物高的ACS值(给色量)，由于是一个缓冲碱，不会出现NaOH那样造成色光偏移，即使在操作上不慎加入过量的SH固色液碱对ACS值也不会造成影响。 3、良好的易洗涤性，尤其在深色泽的染色中，同等工艺条件下无纯碱洗涤不尽残留而造成的白斑，并且具有比纯碱固色更优异的干、湿摩擦牢度。 4、适用于各种反应性染料，尤其是乙烯基、嘧啶二氮三烯杂环类等活性染色的染色，具有高的ACS值和重演性。 5、应用于各种类型的染色设备，尤其是低浴比，甚至雾化染色并配有自动给液装置的设备，液体碱更显现出较Na2CO3诸多的优越性。特别是简子纱的染色能较容易地解决里、中、外层的色差. 6、由于省去了近十倍的固体纯碱，可极大地降低印染废水的处理负荷，减轻对环境的污染。四、应用方法： ◎化料：化料时必须以不低于5倍的水量稀释，再按二次加入或一次性加入均可。 ◎加料：按下列要求加入。(浅色不用高温皂洗) 染 80% 95℃10min 料元 ───── 溶明 60℃ 15min 25min 30min 60min │ 入粉 ───────────────── │ ↓ ↓ ? ↑ ↑ ↑ │ │ ───── 30% 20% 70% │ │ 固元固 ─ 色明色碱粉碱 SH SH ◎用量：一般使用0.8-4g/L(纯碱用量的1/8-1/12)，工厂使用前必须经仿色放样确定。 ◎本产品经工厂大生产验证，但各工厂的设备工艺，操作条件不尽相同；务必先通过小样认定，方可大生产应用。五、注意事项： 1、本产品是高浓度液体，只能置入塑料容器。 2、使用时尤其是化料时，要加强劳动防护；避免直接接触皮肤，如碰上应立即用冷水冲淋即可。六、包装： ※ 100公斤塑料桶装,内附塑料袋。 SH固色碱用量参考表染料浓度 (%O.W.F) 三原色 SH用量(G/L) 0.05 红 1.2 黄 1 蓝 0.9 0.1 红 1.8 黄 1.4 蓝 1.2 0.5 红 2 黄 1.6 蓝 1.4 1 红 2.5 黄 1.9 蓝 1.8 2 红 2.8 黄 2.4 蓝 2.2 3 红 3 黄 2.6 蓝 2.4 4.0以上红 3.8 黄 3 蓝 2.7 试样日期:2004年07月22日说明<img src="images/smilies/sad.gif" smilieid="2" border="0" alt="" />1)浴比 1:10 (2)若拼色主色为红色,SH用量则选用以参考表中该浓度红色的用量;若拼色主色为黄色SH用量则选用参考表中该浓度黄色的用量;若拼色主色为蓝色SH用量则选用参考表中该浓度蓝色的用量; (3)推荐用量为实验室用量.基于每家染厂染化料不同.纺织材料差异染色工艺,不同染色机器不同,建议大生产使用SH时,先请化验室小样,再酌情增减SH用量(0.9-3.8G/L)

作者: 福将 时间: 2007-3-24 11:12
T多、棉少，你已经用固Y固色，牢度还是不行，断定应该是定型或高温烘时分散染料发生泳移，造成牢度不好（1-2级左右）。提供以下处理工艺供参考：       1.染好T后先高温定型、把规格定死、再入缸进行两次还原清洗、清洗干净后再套棉，固色。     2.经以上处理后，控制定型温度120--135度 经以上处理后，洗水牢度可达4级左右

作者: 乘风2002 时间: 2007-3-28 10:33
福将兄说的非常专业,除此以外如果想低成本又保证牢度要求的话,可以一浴染色,然后加超强清洗剂SC.

作者: 飘泊的海岸线 时间: 2007-4-6 18:53
你可以染完涤后，可以还原处理呀，这样可以把附在棉纤维表面的分散染料处理掉，直接染料的水洗牢度太差，最好选用活性染料染色，再固色，这种两浴法成本太高

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