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大豆蛋白纤维染整应用技术问答

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楼主
发表于 2006-6-2 10:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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<font color="#DC143C"><font size="6"><b>大豆蛋白纤维染整应用技术问答 </b></font></font><br /><br /> <br /> <br /> <b> 1 问:大豆蛋白纤维及其制品需要进行漂白处理吗?主要工艺方法如何?&nbsp; &nbsp;</b> <br /><br />  答:本色大豆蛋白纤维在染色时(包括其制成的纱线、织物染色时),其纤维上的色素会影响染料与纤维分子的结合,从而影响产品的色彩和光泽,所以需要在染色前进行漂白处理。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  大豆纤维产品的漂白可以采用散纤维漂白,也可以采用纤维条或纱线或织物漂白。由于散纤维和纤维条漂白时,纤维呈疏松状态,漂白助剂和水份渗透性好,因而漂白效果好,还能节省物料和时间。其加工工艺一般采用氧漂法、氧漂—还原漂复合法等。通常染深浓色的产品不用漂白,中色产品采用氧漂工艺,浅色产品采用氧漂—还原漂复合工艺。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  经漂白(不经增白)的纤维、纱线或织物,色调介于嫩黄和本白之间,呈现清亮的光泽;若不再染色,也不失为一种淡雅温馨的色彩。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  2 问:大豆蛋白纤维及其纱线织物漂白有哪些工艺特点和要点?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:大豆蛋白纤维漂白前不需要进行精练,可直接漂白。大豆蛋白纤维条和纱线则要先经过精练,去除制条和纺纱前加入的防滑油剂、抗静电剂以及生产中携带的灰尘和吸附物以后,再经进行漂白。而大豆纤维织物则还要去除织造前施加的浆料或石腊等,以及织造过程中产生的油渍等污染物,因此也必须先进行精练,然后再漂白处理。由于织物中的纤维排列较紧密,漂白液料难以渗透,处理效果不及前几种方法。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  由于大豆蛋白纤维耐湿热性差,随着温度的升高,纤维收缩率会增大,造成断裂延伸度提高。同时,漂白时温度对纤维的强力影响较大。据介绍,大豆蛋白纤维纱在95℃漂白时强力损失14.5%;而92℃漂白时仅下降5.8%。因此精炼漂白时一般应控制温度低于95℃。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  另外,纱线漂白分绞纱漂白和筒子纱漂白丙种形式。前者在漂白时纤维较松散,白度均匀,但与水液和机械的摩擦较大,因而易发毛,易打结而形成乱纱,而且织造时还要重新卷绕成筒子,工艺冗长繁琐;后者工艺短,生产率和制成率均高,纱线表面较光洁,但应掌握好筒子的卷绕官度,以免漂白液渗透不充分而导致里外漂白不匀。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  3 问:大豆蛋白纤维及其制品经漂白处理后,还要进行增白吗?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:大豆蛋白纤维及其制品即使经氧漂—还原漂后,色素还是难以除净而略带微黄色,对染特浅色和白色的产品,在色泽和鲜艳度方面会产生影响,故还应进行增白处理。一般使用荧光增白剂。荧光增白剂常用于羊毛、棉和涤纶等,对大豆蛋白纤维及其混纺产品应进行筛选后使用。经试验,用于纤维素纤维的Sunwhite荧光增白DM、PAB以及4BK、CBW-02等对大豆蛋白纤维的增白效果较好。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  4 问:大豆蛋白纤维可染性如何,与其它蛋白纤维一样吗?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:大豆蛋白纤维是由大豆分离蛋白与聚乙烯醇(聚乙烯醇缩甲醛纤维即维纶)高分子共聚共混纺丝而成。其物理性状以及化学结构和成份既不同于羊毛、蚕丝等天然蛋白纤维,也不同于维纶。因而,不能完全套用这些纤维的染色方法,应同时适应大豆蛋白、聚乙烯醇及其它们的共聚物的要求,因此染色工艺上有一定的难度。但是经有关方面近两年的研究和实践,目前已经基本解决了这方面的技术问题。现将不同染料对大豆蛋白纤维染色适应性概要介绍如下:&nbsp;&nbsp;<br /><br />  酸性染料对大豆蛋白纤维的染深性较好,但存在耐洗牢度欠佳的问题。直接染料具有良好的染色性,染色深度大于羊毛和蚕丝,但水洗牢度也较差。棉用活性染料较适合大豆蛋白纤维,不同的染料型号和色系的染色深度稍有不同,接近于羊毛、羊绒和蚕丝,耐洗牢度也较好。毛用活性染料不适合大豆蛋白纤维染色。阳离子染料虽对大豆蛋白纤维有较高的上染率,可以染成深浓色,但其水洗牢度和日晒牢度都很差,也属于不合适的染料。分散染料对大豆蛋白纤维的染色深度大于羊毛和羊绒,但染料时在提升性能、染色牢度等方面还存在一定问题,尚需进一步检测和研究。中性染料对大豆蛋白纤维的上染率较高,染深性好,但水洗色牢度欠佳。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  目前大豆蛋白纤维纯纺产品水洗色牢度一般可达到4级左右,混纺产品可达到3.5-4级左右。通常使用的染料是棉用活性染料、酸性染料和中性染料。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  5 问:大豆蛋白纤维与羊毛或与蚕丝混纺交织物的染色工艺如何?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:大豆蛋白纤维与羊毛(羊绒)或蚕丝混纺织物染色时,若采用一浴法易产生色差,故一般采用两种纤维分别染色进行色纺的工艺;也可以采用羊毛毛条染色工艺。若本色混纺织物进行匹染加工,则应对各类染料和助剂进行筛选,并进行工艺条件试验,所加工的色泽也有一定局限性。多数直接染料在对豆纤/羊毛染色时,豆纤较淡;而对豆纤/蚕丝染色时,豆纤又较深,这些染料可以供染异色或闪色时参考。只有少量直接染料可以染成同色。&nbsp;&nbsp;<br /><br />  多数酸性染料对这两种混纺产品染色时,均是大豆蛋白纤维较浅。多数棉用活性染料对这两种混纺产品染色时,豆纤/蚕丝更容易染成同色;对豆纤/羊毛而言则豆纤染得深,羊毛染得淡。而采用某些羊毛专用活性染料情况正好相反。同时可以考虑采用一般棉用活性染料和羊毛专用活性染料分两步,分别染大豆蛋白纤维条和羊毛条,然后混条纺纱,或分两浴染豆纤/羊毛混纺交织物,通过配色使两种纤维达到同色或异色和闪色,使产品获得不同的效果,适应不同的需求。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  6 问:大豆蛋白纤维与涤纶混纺交织物能否染色?&nbsp;&nbsp;</b> <br />  答:涤纶具有较高的初始模量,回弹性适中,制做的织物保形性好,尺寸稳定,有身骨。这些特点正好弥补了大豆蛋白纤维的不足;而后者的长处也同样成为前者的补充。所以两者形成良好的优势互补。但是普遍涤纶纤维结构紧密,分子中缺少吸离子染料的基团,故难以染色,必须在高温高压条件下用分散性染料染色,而高温对混纺交织的大豆蛋白纤维来讲是一个不可逾越的“障碍”。因此普通涤纶不适合与此混纺,而应采用聚酯新合纤,其中已工业化大量生产的有阳离子染料可染改性涤纶,它可以在常温常压条件下染色,从达到最佳染色效果来看,应在沸染温度下进行,并保温一定的时间。为了使大豆蛋白纤维不受沸染温度的影响,可以适当降低染色温度至95℃以内。一般染较浅色豆纤/涤纶混纺交织物,可以采用酸性(或棉用活性)染料和阳离子染料一浴法。为防止两种染料正负离子的结合产生沉淀,可施加抗沉淀剂。如染较深色豆纤/涤纶混纺织物则应采用二浴法,先染豆纤,后染改性涤纶。目前,该织物是大豆蛋白纤维混纺织物中染色较难的品种。主要反映在鲜艳度和色牢度方面还需进一步研究和提高。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  7 问:大豆蛋白纤维与棉混纺交织物染色容易吗?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:是的,比较容易。豆纤/棉混纺交织物可以采用棉用活性染料,这两种纤维对该染料均有良好的上染率,同一浴法进行,就可以达到较好的同色性。当然,不同的品种还应先进行染色打样,以求得合理的工艺条件,否则有时也会出现棉较深,豆纤较浅的情况。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  8 问:大豆蛋白纤维轻滑柔软,其织物需要柔软整理吗?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:大豆蛋白纤维的柔软性、滑爽性确实很好,但其经染整加工中高温张力的处理,其硬挺度和粗糙度会增加,手感变差。因此要求面料在染整加工的最后工序进行柔软整理。在柔软加工时应着重提高织物的蓬松性和弹性,使织物最终具有优良的综合手感。对于针织类大豆蛋白纤维织物,蓬松、丰满的手感尤其重要。至于柔软整理剂的选用,可考虑有机硅类和表面活性剂类柔软剂,其中的品种应在实际生产中针对具体产品加以选择和优化。&nbsp;&nbsp;<br /><br /><b>  9 问:大豆蛋白纤维在后整理方面还有哪些注意点吗?&nbsp;&nbsp;</b> <br /><br />  答:前面已讲到,大豆蛋白纤维耐热性差,易收缩,易起毛,有一定静电等,所以其织物不论纯纺还是混纺交织,均应注意控制好加工温度,如上浆、漂洗、精练、染色和烘干定型温度等。又如豆纤/羊毛织物的罐蒸加工可用降低温度二次蒸呢的方法代替,因为通常罐蒸加工温度高达120,易损伤大豆蛋白纤维;不仅如此,还应减轻有关工序的作用强度,譬如洗呢采用轻洗工艺等。其它方面还有,大豆蛋白纤维纱线或织物可不烧毛的尽量不烧毛,以减少对其手感和风格的影响。对销往北方干寒地区的品种,在最后柔软整理时可考虑适当添加抗静电剂。
沙发
发表于 2006-12-19 22:15 | 只看该作者
太好了。我正在找呢!谢谢!太感谢了!
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