PR-SU与GP-10替代PVA在涤棉品种上的应用
<table cellspacing="0" width="98%" align="center" class="t_table"><tr><td><b>PR—SU与GP—10替代PVA在涤棉品种上的应用?</b></td></tr><tr><td> 添加时间:2007-7-6</td></tr><tr><td> 吕利芳，田 强? <br /> 摘要：主要介绍了环保型浆料PR—SU、GP—10的产品特性，在涤棉品种上的应用实践，生产过程中存在的问题，以及环保浆料未来发展的前景。? <br /> 关键词：环保浆料；产品特性；成本；浆料配方 <br /> 随着我国加入WTO后纺织品市场结构的调整，特别是随着美国及欧盟对中国纺织品的限制，尤其是环保的问题，使得整个纺织行业销售形势不容乐观。为了适应市场的需要，减少环境污染，同时也为了降低浆料成本，我公司于2006年12月份在部分品种上试验了德国伊埃斯公司生产的环保浆料PR—SU与GP—10，来全部取代PVA浆料，取得了良好的效果。? <br />1 PR—SU与GP—10的性能特点 <br />1.1 PR—SU的性能特点? <br />（1）PR—SU产品的主要特性：PR—SU是一种多元增强型醋酸脂淀粉，不含PVA，其粘着性好，增强耐磨，可降低上浆率，分绞轻快，有利于减少再生毛羽，溶解迅速，粘度稳定且混溶性好，易退浆，能充分改善和提高与之混用浆料的性能，进而完全取代PVA。 <br />（2）主要质量指标及测试结果见表1。 <br /> 表1 PR—SU的主要质量指标 <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="315"><br />项 目 </td><td width="315"><p align="center">指 标 </p></td><td width="315"><p align="center">实 测 </p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">外观 </p></td><td width="315"><p align="center">白色粉末与颗粒混和物 </p></td><td width="315"><br /></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">粘度/mPa·s</p></td><td width="315"><p align="center">4±1</p></td><td width="315"><p align="center">5.5</p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">pH值 </p></td><td width="315"><p align="center">6.5～8</p></td><td width="315"><p align="center">8</p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">含水率/%</p></td><td width="315"><p align="center">15±2</p></td><td width="315"><p align="center">14.76</p></td></tr></table>? 1.2 GP—10的性能特点 <br />（1）GP—10产品的主要特性：GP—10是德国伊埃斯公司开发的新一代马铃薯变性淀粉，经特殊加工而成，其粘着力进一步提高，对棉和涤纶纤维都有良好的粘着性，因而可完全等量取代PVA。浆膜柔韧、滑爽，分纱轻快，毛羽少，耐磨性好，可抵抗高速摩擦，可低温上浆，浆液流动性好，不结浆皮，无浆斑。? <br />（2）主要质量指标及测试结果见表2。 <br /> 表 2GP—10的主要质量指标 <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="315"><br />项 目 </td><td width="315"><p align="center">指 标 </p></td><td width="315"><p align="center">实 测 </p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">外 观 </p></td><td width="315"><p align="center">白色粉末 </p></td><td width="315"><br /></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">粘 度/mPa·s</p></td><td width="315"><p align="center">8±1</p></td><td width="315"><p align="center">7</p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">pH值 </p></td><td width="315"><p align="center">6.5～8.5</p></td><td width="315"><p align="center">8</p></td></tr><tr><td width="315"><p align="center">含水率/%</p></td><td width="315"><p align="center">15±2</p></td><td width="315"><p align="center">16.75</p></td></tr></table>2 试验品种及浆料配方? <br />本次试验的品种为T/C 65/35 42/42 318.5/208.5(81×53)162.5 2/1↖ 涤棉斜纹。 <br />2.1 浆料配方(见表3)? <br /> 表3 浆料配方对比 <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="315"><br />项目 </td><td width="315">原配方 <br /></td><td width="315">新配方 <br /></td></tr><tr><td width="315">复合淀粉Ⅰ/kg<br /></td><td width="315">50<br /></td><td width="315">— <br /></td></tr><tr><td width="315">复合淀粉Ⅱ/kg<br /></td><td width="315">— <br /></td><td width="315">50<br /></td></tr><tr><td width="315">PVA/kg<br /></td><td width="315">37.5<br /></td><td width="315">—<br /></td></tr><tr><td width="315">PR—SU/kg<br /></td><td width="315">—<br /></td><td width="315">25<br /></td></tr><tr><td width="315">GP—10/kg<br /></td><td width="315">―<br /></td><td width="315">25<br /></td></tr><tr><td width="315">LJ—102/kg<br /></td><td width="315">25<br /></td><td width="315">25<br /></td></tr><tr><td width="315">CD—52/kg<br /></td><td width="315">2<br /></td><td width="315">3<br /></td></tr><tr><td width="315">二萘酚液/ml<br /></td><td width="315">2250<br /></td><td width="315">2250<br /></td></tr></table> 2.2 调浆工艺及浆液质量(见表4) <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="315"><br />项目 </td><td width="315">原配方 <br /></td><td width="315">新配方 <br /></td></tr><tr><td width="315">煮浆时间/h<br /></td><td width="315">2.5<br /></td><td width="315">1<br /></td></tr><tr><td width="315">煮浆体积/cm<br /></td><td width="315">87<br /></td><td width="315">85<br /></td></tr><tr><td width="315">浆液含固量/%<br /></td><td width="315">10.26<br /></td><td width="315">11.50<br /></td></tr><tr><td width="315">pH值 <br /></td><td width="315">7.0<br /></td><td width="315">8.0<br /></td></tr></table>? 2.3 浆纱工艺参数与质量(见表5)? <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="315"><br />项 目 </td><td width="315">原配方 <br /></td><td width="315">新配方 <br /></td></tr><tr><td width="315">机 型 <br /></td><td width="315">GA301—220<br /></td><td width="315">GA301—220<br /></td></tr><tr><td width="315">速 度 <br /></td><td width="315">30～40<br /></td><td width="315">30～40<br /></td></tr><tr><td width="315">浆液温度/℃ <br /></td><td width="315">96±1<br /></td><td width="315">92±1<br /></td></tr><tr><td width="315">浆液含固率/%<br /></td><td width="315">10.15<br /></td><td width="315">10.78<br /></td></tr><tr><td width="315">粘度/s<br /></td><td width="315">11.5<br /></td><td width="315">10.3<br /></td></tr><tr><td width="315">压浆辊压力/MPa<br /></td><td width="315">0.37<br /></td><td width="315">0.37<br /></td></tr><tr><td width="315">上浆率/%<br /></td><td width="315">8.6<br /></td><td width="315">8.4<br /></td></tr><tr><td width="315">回潮率/%<br /></td><td width="315">2.7<br /></td><td width="315">2.4<br /></td></tr></table>2.4 织造情况 <br />织造过程中，开口清晰，毛羽少，棉球、 跳纱、跳花等疵点明显减少，棉球疵布率原配方为3.38％?，现配方为0.40％，跳花、跳纱疵布率原配方为?10.44?％，现配方为?3.42?％，织造效率原配方为?89.01?％，现配方为91.27％。 <br />2.5 成本分析 <br />（1）原配方见表6。 <br /> 表6 原配方成本 <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="236"><br />项 目 </td><td width="236"><p align="center">配方?/kg</p></td><td width="236"><p align="center">干 重?/kg</p></td><td width="236"><p align="center">价 值?/元 </p></td></tr><tr><td width="236"><p align="center">PVA</p></td><td width="236"><p align="center">37.5</p></td><td width="236"><p align="center">37.5×0.94＝35.25</p></td><td width="236"><p align="center">37.5×16.5＝618.75</p></td></tr><tr><td width="236"><p align="center">复合淀粉Ⅰ </p></td><td width="236"><p align="center">50</p></td><td width="236"><p align="center">50×0.86＝43</p></td><td width="236"><p align="center">50×3.8＝190</p></td></tr><tr><td width="236"><p align="center">LJ—102</p></td><td width="236"><p align="center">25</p></td><td width="236"><p align="center">25×0.15＝3.75</p></td><td width="236"><p align="center">25×7.2＝180</p></td></tr><tr><td width="236"><p align="center">CD—52</p></td><td width="236"><p align="center">2</p></td><td width="236"><p align="center">2</p></td><td width="236"><p align="center">2×16.8＝33.6</p></td></tr><tr><td width="236"><p align="center">合计 </p></td><td width="236"><p align="center">— </p></td><td width="236">84<br /></td><td width="236"><p align="center">1022.35</p></td></tr></table>干浆成本＝12.17 元，百米成本＝29.74 元? <br />（2）新配方见表7。 <br /> 表7 所配方成本 <table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td width="236"><br />项 目 </td><td width="236">配方?/kg<br /></td><td width="236">干 重?/kg<br /></td><td width="236">价 值?/元 <br /></td></tr><tr><td width="236">PR—SU<br /></td><td width="236">25<br /></td><td width="236">25×0.85＝21.25<br /></td><td width="236">25×13＝325<br /></td></tr><tr><td width="236">GP—10<br /></td><td width="236">25<br /></td><td width="236">25×0.83＝20.75<br /></td><td width="236">25×12.8＝320<br /></td></tr><tr><td width="236">复合淀粉Ⅰ <br /></td><td width="236">50<br /></td><td width="236">50×0.86＝43<br /></td><td width="236">50×3.8＝190<br /></td></tr><tr><td width="236">LJ—102<br /></td><td width="236">25<br /></td><td width="236">25×0.15＝3.75<br /></td><td width="236">25×7.2＝180<br /></td></tr><tr><td width="236">CD—52<br /></td><td width="236">3<br /></td><td width="236">3<br /></td><td width="236">3×16.8＝50.4<br /></td></tr><tr><td width="236">合计 <br /></td><td width="236">— <br /></td><td width="236">91.75<br /></td><td width="236">1065.4<br /></td></tr></table>干浆成本＝11.61 元，百米成本＝28.37 元? <br />由以上数据可以看出，每百米降低浆料成本1.37元。 <br />（1）PR—SU与GP—10浆料粘度稳定，粘着力大，柔韧性好，具有高浓低粘的特性。上浆性能好，分绞轻快，毛羽降低明显，新配方对织造效率、疵布率改善明显。? <br />（2）各项浆纱工艺指标新配方较原配方有所优化。我们认为，环保型浆料PR—SU 与GP—10在中、粗支纱和高支股线上完全替代PVA—1799是可行的。? <br />（3）应用PR-SU与GP-10浆料时，采用一次性调浆法，煮浆时间大大减少，节汽，节能，省力；又由于用浆成本降低，目前该品种开台数量为96台，每月可节约浆料成本3500余元。? <br />（4）GP—10与普通变性淀粉混用，可防止浆液在低温时凝冻，有效地解决了冬季使用易堵塞管道的问题。由于PR—SU的耐磨性能比GP—10更好一点，因此2种浆料同时使用比单用其中的一种效果要好。 </td></tr></table>
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