如何做一个好的面料跟单员
一，工作准备阶段： <br />1。颜色原样，手感样，品质样。 <br />2。客人确认小样（工厂打的色样） <br />3。合同复印件（跟单元员按合同对工厂监督，督促，） <br />4。其它资料（如贸易公司跟单员要知道发货地址，联糸人，运输方式。。。。。。） <br /><br /> 二，产前准备 <br /><br />1． 进坯时间，规格，数量，件数，质量（织疵/纱疵/匹长/码长）。 <br /><br /><br /> <br /><br /> 2． 按客人原样的色号要求工厂放样，要给工厂通知书，通知书中包括：光源，色牢度，染料是否环保，样板数量，坯布规格，完成时间，样板大小，（印花要一个完整循环，色织要附纱样，水洗要有原样。） <br /><br /><br />3． 了解货物最终用途，掌握布的特点，（如是否作服装，还是面料出口。是否还有其它后处理。） <br /><br />4． 打样坯布要与大货一致，不可以用其它布代替， <br /><br /> 5． 根据通知书，正确使用光源，避免跳灯，提高打样的准确度。 <br /><br /> 6． 时间要求：染色烧杯样三天，色织样五天，印花十天，水洗两天。特殊情况另定。 <br /><br /> 7． 文字说明：小样要贴在规定表格内，注明色号，名称，编号，送样时间。留样并管理好样卡（不能丢失，不能受潮，避免日光直接照晒。） <br /><br /> 三，样或大货样（也叫产前样） <br /> 这是产前确认品质，手感，颜色的关键。按你公司的要求，尽可能模仿大货生产工艺，对所有染料，助剂和工艺流程作详细的记录，并留样，在生产大货时要有样可查。 <br /><br /> 四，大货生产过程 <br /> 1。翻布：车数，单车数量（要记清：每一道工序都要合对车数和单车数量以免工人在操作中遗失或遗忘）。 <br /><br />2。明确要求：打单的各项要求，特别是货物的内外质量，交货时间。 <br /> 3。制定生产计划：根椐交货期，制定生产计划以及分阶段扰品数量，根据本公司的生产计划，制定生产进度表，并按阶段更新和改动。同时要及时向主管汇报（可用传真邮件或短信），以便于发现问题及时解决。 <br /><br />4。质量跟踪：工厂是否使用规定光源？小样，大样，确认样与大货是否一致？色差是否在标准内（边中，对边，头尾，匹差，正反面，） ？色牢度，缩水率和手感是否符合要求？经纬密度，幅宽和克重是否达到公司的要求？ <br />五，大货验收： <br /> 1。检验标准和方式：是中标还是美标或是公司内部标准。按十分制或是四分制检验法检验 ，要根据不同用途采用不同的检验法。 2。在规定的光源下以确认样为准，参考原样，偏色在四级以上。 <br />3。布面检验：密度，克重，污渍，纬斜，织疵，纱疵，修复不良，条花，皱条，破洞，破边，停车档，异物，手感，幅宽（要在头中尾测量四次以上） <br />4。发现问题及时汇报，并返修或重新投坯，不准有侥幸心理或自做主张冲关。 <br /><br /> 六，包装与运输： 根据不同面料以及不同性质，采用不同的包装，（如纸箱，蛇皮袋，塑料袋。匹装或卷装）外表要根据本公司的要求注明唛头（色号，款号，数量，缸号，时间，订单号，卷/匹数）检验测试合格方可发货。建议：小批量或近途以配货为好，可节省费用。 <br /><br /> 七，匹条与船样；按要求留样及匹条带回公司。 <br /><br /> 八，跟单员要做到多走（多在车间走，特别是染厂，不良染厂偷布严重），多看（了解生产进度和质量，发现问题及时与工厂生产主管沟通），多问（了解生产工艺和设备情况以及在生产中碰到的问题），多想（跟单是一件实实在在的工作，遇到问题要想：万一做坏怎么办，不能想万一做好怎么样，以减少不必要的损失，如有必要及时向公司主管汇报以便调整）。 <br /><br />总之，跟单员就是要有强烈的责任心，对自已的公司负责，对你的职业负责，也就是对自已
页:
[1]