各种煮练工艺的比较
<table cellspacing="0" align="center" class="t_table"><tr><td>各种煮练工艺的比较<br /><br /><font style="font-size: 12px">煮练方式<br /> 适 应 品 种<br />优 缺 点<br /><br />绳状煮布锅<br /><br />高温煮练<br />各类棉布，特别是组织紧密、煮炼要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物, 如纱布、巴里纱等<br />1．对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差。<br /><br />2．不同组织的坯布可以拼锅煮炼。<br /><br />3．是间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢。<br /><br />4．对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮炼不透等疵病。<br /><br />5．织物伸长小。<br /><br />绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于250g/平方米以下的各种纯棉织物<br />1．连续化生产，劳动强度小，产品周转较快。 <br /><br />2．去杂效果良好，质量均匀。 <br /><br />3．易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工。<br /><br />4．汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞。<br /><br />松式绳状<br /><br />连续汽蒸煮<br />同一般绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />1．连续化生产，车速特快，在各种煮炼方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快。<br /><br />2．去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小。<br /><br />3．由于松式伸长较小，纬斜亦较少。<br /><br />4．不适于厚重织物的前处理。<br /><br />5．汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽。<br /><br />平幅高温高压染缸煮炼<br />适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等<br />1．去杂效果好，半制品质量均匀。<br /><br />2．是间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢。<br /><br />3．不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物。<br /><br />4．织物伸长大，无纬斜。<br /><br />平幅轧卷<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等<br />1．设备简单，较连续煮炼投资少，上马快。<br /><br />2．品种适应性强，无擦伤、压皱疵病。<br /><br />3．属半间歇式加工，劳动强度大。<br /><br />4．卷内煮炼效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮炼效果略有差异。<br /><br />平幅连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />广泛适用于各类织物, 特别是涤棉混纺薄型织物<br />1．连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便。<br /><br />2．设备形式较多，有L 箱、R 箱、翻板箱、叠卷箱。<br /><br />3．除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档。<br /><br />4．叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高。<br /><br />5．去杂效果良好，质量较均匀。<br /><br />6．履带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀。<br /><br />平幅高温<br /><br />高压连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于纯棉，尤其是厚重织物<br />1．可连续化生产，劳动强度小。<br /><br />2．去杂效果好，半制品质量均匀。<br /><br />3．进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换。<br /><br />4．汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工。 <br /><br />液下履带<br />可适用于各类品种，特别是厚重织物<br />1．连续生产效率高。<br /><br />2．渗透匀，煮布质量好。<br /><br />3．松式浸浮于炼液，无折痕、擦伤。<br /><br />4．用料较多，箱体内残液必须有回收装置。 <br /><br />煮练方式<br /> 适 应 品 种<br />优 缺 点<br /><br />绳状煮布锅<br /><br />高温煮练<br />各类棉布，特别是组织紧密、煮炼要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物, 如纱布、巴里纱等<br />1．对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差。<br /><br />2．不同组织的坯布可以拼锅煮炼。<br /><br />3．是间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢。<br /><br />4．对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮炼不透等疵病。<br /><br />5．织物伸长小。<br /><br />绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于250g/平方米以下的各种纯棉织物<br />1．连续化生产，劳动强度小，产品周转较快。 <br /><br />2．去杂效果良好，质量均匀。 <br /><br />3．易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工。<br /><br />4．汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞。<br /><br />松式绳状<br /><br />连续汽蒸煮<br />同一般绳状连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />1．连续化生产，车速特快，在各种煮炼方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快。<br /><br />2．去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小。<br /><br />3．由于松式伸长较小，纬斜亦较少。<br /><br />4．不适于厚重织物的前处理。<br /><br />5．汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽。<br /><br />平幅高温高压染缸煮炼<br />适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等<br />1．去杂效果好，半制品质量均匀。<br /><br />2．是间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢。<br /><br />3．不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物。<br /><br />4．织物伸长大，无纬斜。<br /><br />平幅轧卷<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等<br />1．设备简单，较连续煮炼投资少，上马快。<br /><br />2．品种适应性强，无擦伤、压皱疵病。<br /><br />3．属半间歇式加工，劳动强度大。<br /><br />4．卷内煮炼效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮炼效果略有差异。<br /><br />平幅连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />广泛适用于各类织物, 特别是涤棉混纺薄型织物<br />1．连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便。<br /><br />2．设备形式较多，有L 箱、R 箱、翻板箱、叠卷箱。<br /><br />3．除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档。<br /><br />4．叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高。<br /><br />5．去杂效果良好，质量较均匀。<br /><br />6．履带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀。<br /><br />平幅高温<br /><br />高压连续<br /><br />汽蒸煮炼<br />适用于纯棉，尤其是厚重织物<br />1．可连续化生产，劳动强度小。<br /><br />2．去杂效果好，半制品质量均匀。<br /><br />3．进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换。<br /><br />4．汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工。 <br /><br />液下履带<br />可适用于各类品种，特别是厚重织物<br />1．连续生产效率高。<br /><br />2．渗透匀，煮布质量好。<br /><br />3．松式浸浮于炼液，无折痕、擦伤。<br /><br />4．用料较多，箱体内残液必须有回收装置。 </font><br /></td></tr><tr><td><br /><br /></td></tr></table> 已阅！
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